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高力黃銅化學式為ZCuZn24Al6Fe4Mn3 ，含銅量約65%，含鋅約為24%。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性。黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；
高力黃銅具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但在鍛造等熱加工時易出現中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應700℃。
高力黃銅含鋅量不同，機械性能也不一樣，對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。 標準的高力黃銅布氏硬度HB大于200，抗壓強度大于600MPa,延伸率大于10%。
高力黃銅(CuZn24A16)是銅合金材料中具有很高強度和硬度的一種多元素耐磨材料，能在斷油條件下自潤滑能力強、耐磨性能好、保持油膜清晰等優點，該產品能較好地保護對磨軸表面不受磨損。 此銅合金是JDB-1固體鑲嵌式軸承的主要材料，可制成銅套，軸瓦，墊片，滑塊，導軌等。
高力黃銅(CuZn24A16)化學成分：含25%鋅、6%鋁、3%鐵、3%錳，余為銅材料 基本材質：CuZn24A16 基本硬度：HB230～270 高使用溫度：300℃ 極限動載荷：100N/mm2 摩擦系數：μ＜0.16 高滑動速度： 干0.4m/s 油5m/s
黃銅是由銅和鋅所組成的合金。由銅鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。普通黃銅是由銅和鋅組成的合金。當含鋅量小于百分之三十五時，鋅能溶于銅內稱單相黃銅 ，塑性好，適于冷熱加壓加工。當含鋅量為百分之三十六至百分之四十六時，稱雙相黃銅，黃銅塑性減小而抗拉強度上升，只適于熱壓力加工，若繼續增加鋅的質量分數 ，則抗拉強度下降，無使用價值一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。特殊黃銅是在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛，錫，鋁等，相應地可稱為鉛黃銅，錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性。
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