潤滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑。

安全監(jiān)測
注塑機(jī)的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機(jī)安全的裝置。主要由安全門、安全擋板、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣——機(jī)械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。

監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機(jī)的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報警。

檢修保養(yǎng)
　　1) 檢查安全機(jī)械部份的固定螺絲是否收緊。
　　2) 清洗冷卻器銅管內(nèi)外壁。
　　3) 清洗油箱。
　　4)清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。
　　5 檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗，如壓力油劣化，更換新油。
　　6) 清掃電動機(jī)扇葉及外彀表面灰塵，并注入潤滑油脂于軸承上。
　　7) 檢查機(jī)身外露的電線，如損傷，更換。
　　8)檢查油壓馬達(dá)部分軸承組合是否有噪音發(fā)出，重新注入潤滑油脂或更換新軸承。
　　9)重新檢查機(jī)身水平。
　　10) 重新檢查鎖模頭板與移動模板之間的平行度。
　　11)檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調(diào)校。
　　12)檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過低或過高。
　　13)檢查全機(jī)的各部份是否有漏油現(xiàn)象

拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

容易模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

配備有旋轉(zhuǎn)臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

小批量試生產(chǎn)時，模具構(gòu)造簡單成本低，且便于卸裝。

經(jīng)受了多次地震的考驗，立式機(jī)由于重心低，相對臥式機(jī)抗震性更好。

角式注塑機(jī)
角式注塑機(jī)注射螺桿的軸線與合模機(jī)構(gòu)模板的運動軸線相互垂直排列，其優(yōu)缺點介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機(jī)適用于開設(shè)側(cè)澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。

多工位成型機(jī)

其注射裝置與合模裝置有兩個或兩個以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進(jìn)行多種排列。。